スクリューコンプレッサーを選ぶ理由

空気圧縮機には様々な種類がある。最も早く開発され、最も広く使われているのは往復ピストン式圧縮機である。近年では、スクリュー式空気圧縮機がピストン式圧縮機に取って代わりつつあり、これはスクリュー式空気圧縮機が持つ特別な機能によるものである。

スクリューコンプレッサー独自の潤滑方式には、次のような利点があります。まず、圧力差を利用して圧縮室とベアリングに冷却液を注入できるため、複雑な機械構造が簡素化されます。次に、冷却液を注入することでローター間に液膜が形成され、補助ローターをメインローターで直接駆動できます。さらに、注入された冷却液は気密性を高め、騒音を低減するとともに、大量の圧縮熱を吸収することができます。そのため、スクリュー式空気圧縮機は、振動が少なく、アンカーボルトで基礎に固定する必要がなく、モーター出力が低く、騒音が少なく、効率が高く、排気圧力が安定しており、摩耗部品がないといった利点があります。

ピストンコンプレッサーにはいくつかの不具合があり、ピストンリングやパッ​​キン装置はオイル潤滑を必要としません。通常、圧縮ガスは基本的に純粋で、オイルを含みません。しかし、オイルスクレーパーリングがオイルを完全に掻き取らず、シールが不十分な場合、オイルがパッキン装置やピストンリングに流れ込み、圧縮ガスにオイルが混入することがよくあります。さらに、排気温度が高く、時には200℃にも達することがあります。クーラーが詰まり、冷却効果が低下します。ピストンリングにオイルが付着し、摩耗しやすくなります。バルブフラップから漏れが生じます。シリンダーライナーが摩耗します。

スクリュー式空気圧縮機は故障が少ない。油ガス分離器、エアフィルター、オイルフィルターなどを定期的にメンテナンスすれば、正常な運転が保証される。今回使用した2台の10m3スクリュー式圧縮機は、メンテナンス以外の問題として、排水管の詰まりや制御盤の不具合などが発生した。しかし、過去2年間、ホストシステムは正常に稼働している。

したがって、使用効果、性能、機械メンテナンスコストなどの観点から、スクリューコンプレッサーはピストン式空気圧縮機に比べて比類のない利点を持っています。スクリューコンプレッサーはオペレーターの労働強度を軽減するだけでなく、メンテナンス作業員の必要性をなくし、メンテナンスコストを大幅に削減します。一方、ピストン式機械を使用する場合、排気圧力が低すぎることがあり、イオン膜制御システムが警報を発することがあります。スクリュー式機械に切り替えると、排気圧力は0.58MPaに設定され、圧力が安定するため、安全で騒音もありません。