1.マシンの最近の操作と対応する問題に関する乗組員のフィードバックに従って、質問に答えて処理します。
2.空気圧縮機システムに水漏れ、空気漏れ、油漏れがあるかどうかを確認し、必要に応じてメンテナンスのためにシャットダウンします。
3.空気圧縮機、空気貯蔵タンク、乾燥機、フィルターの自動排水路が正常に排出されているかどうかを確認し、排出された水が正常状態にあるかどうかを視覚的に確認します。閉塞とオイルの飛行がある場合は、関連する部分を処理します。
4.周囲温度、換気、熱散逸の記録を確認し、必要に応じて改善の提案をします。
5.排気圧の記録を確認します。必要に応じて、圧力スイッチと圧力調整バルブを調整し、異常な場合はシステムを確認および修復します。
6.排気温度の記録を確認し、必要に応じてラジエーターをきれいにします。
7.実行時間を確認し、消耗品の時間を確認し、通常の消耗品交換計画を提案します。
8.コンプレッサーヘッドアウトレット温度を確認し、温度制御要素を確認し、必要に応じてラジエーターをクリーニングします。
9.オイルタンクの圧力を確認し、最小圧力バルブを調整し、必要に応じて交換します。
10。オイルガス分離器、オイルセパレーターなどの圧力差を確認します。異常なときにシステムを確認して修理し、定期的に交換します。
11.エアフィルターの状態を確認し、それをきれいにします。必要に応じて交換してください。
12.オイルレベルとオイルの品質を定期的に確認します。必要に応じて追加して交換してください。
13.トランスミッションベルトの結合を確認し、定期的に調整して交換します。異常が発生した時点で調整して復元します。
14.オイルシステムを確認して清掃します。
15.コンプレッサーボディとモーターの動作のノイズと振動を確認します。異常の場合に書面による治療計画と提案を提供し、それらを実施します。
16.冷却水圧と入口温度を記録します。原因を見つけて、異常の場合に対処します。
17.モーターの表面温度と電流を確認して記録します。原因を見つけて、異常の場合に対処します。
18.外部電源の電圧を確認して記録します。
19.配布ボックスの電気接点とワイヤー接点を視覚的に検査し、表面断熱材を確認します。必要に応じてテストのために連絡先を磨きます。
20。機械とポンプ室を掃除します。
21.乾燥機の蒸発と凝縮圧力を確認します。必要に応じてラジエーターを調整して清掃し、障害に対処します。
22.検査時の状況に応じて必要なメンテナンスと修理作業を実行し、各作業が完了した後に作業順序を記入し、現場で担当者に対応する回答を与えます。
投稿時間：1月-03-2025
